铝拉丝油-北京拉丝油-安美amer铜拉丝油生产商

1.梅雨天气：勤补新油，拉丝油池要加大浓度1-2个点，增强油液的抗氧化性。也可以在大中拉油中添加少量的P575A,加强抗氧化性。

2.天气炎热时期：严禁电风扇对拉丝机和铜线工作区域、铜线存放区域直接吹。

3.铜线存放区域要保持干燥。需要长期存放时，请放置隔离板上，并用透明薄膜包覆。延长存放时间。

拉丝机和挤出机设备用油管理

1.大拉机：添加HD320齿轮油。每年更换1次。

2.中拉机：添加HD220齿轮油。每年更换1次。

3.挤出机：建议添加HM46 液压油。每2-3年更换1次。

4.如无法判断设备用油是否达到更换年限，可以送安美进行检测（安美提供免费服务），达到延长使用寿命和节省成本的目的。

铜线拉拔经历了较早的“土拉机”到现在的高速拉丝机、再到多头拉丝机，向高速、多头、高效发展。随着欧盟颁布ROHS指令，生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。铜拉丝油因为在铜线拉拔生产企业，因为成本占现有采购金额很低，常常被企业老板所忽略。随着铜、铝、塑料等主要原材料和人工成本大幅上涨，行业竞争加剧，需要有效降低成本。铜拉丝油分为以下几种类别：

1.肥皂水、皂化油：较古老的一种润滑方式，采工业肥皂进行拉拔。优点是采购成本低，缺点是铜粉产生过多，铜线保存时间短，一般般24小时内就会变色、长黑点，线材表面不光滑，成品质量差。这种润滑方式已经逐步淘汰！但是北方部分市场和工艺落后的地区，大中拉仍旧采用肥皂水、皂化油在拉拔。

2.乳化油：因为成本对比微乳化液低，仍旧被部门厂家使用在厂家中使用。优点是采购成本低，但使用时间一般6-8个月需要整个油池需要更换，铜线成品的品质也有待改善，容易氧化。机台和眼模脏，机台铜粉多。判断是不是乳化油，简易的方式是：一看新液配比，带泥色  二是看油池的液面的颜色，带泥土色一般就是乳化油。

3.微乳化油：适合高速拉拔工艺。一般1-2年才更换油池（油液管理好的长达3-4年，甚至更长）。由于增强了抗氧化性、清洗性和杀菌能力，油液使用时间长，成品出线光滑，抗氧化性能好，目前已成为众多电线电缆厂的大中高速拉拔的优选用油。

4.半合成油：半合成铜拉丝油主要用于小线的拉拔，因为小拉模孔小，如清洗能差，则会堵塞模孔，抗氧化性差，则成品容易氧化。用小拉油拉中拉，浓度高，成本比较高。

5.全合成油：只适合微拉货**微细线拉拔。如出线0.016-0.05MM之间。

 线缆行业在给铜线、铝线、不锈钢等金属合金加工的时候总免不了拉丝油这样的化工原料。在采购拉丝油的时候除了拉丝油的实际拉丝效果这个指标之外，拉丝油的油含量也在考核之中，而且这个指标还是很重要的。

拉丝油取样测试：

对于拉丝油的含量，是否都像拉丝油桶上标注的一样，很多采购都会取样拿去检测。或许拉丝油含量的测试方法有很多，既然您有缘来到本网站，这里我就告诉您一个方法来测试拉丝油的含量，必要的时候也可以避免上当受骗，免去贵公司部该有的损失。的拉丝油含量的测试方法:取10克油加入100克水，搅拌均匀后用糖度仪测。就这样就OK了，而且测试出来的结果很准确哦。