众所周知,水溶性切削液是以一定比例稀释后应用于机械加工中的。
但是,在实际生产过程中,操作者对于配置稀释液时,所用水的水质是远远不够重视的,往往会出现下列两方面的错误。
1)使用硬水配制,使切削液形成皂析现象,从而使加工质量下降,成本增加,给使用者带来麻烦。
2)使用软水配制,造成所稀释的切削液出现:泡沫过多、不易观察、精度下降等问题,不利于产品的加工。
伴随着世界工业经济的快速增长,金属加工用油消费量日益增大。但统计数据显示,目前的用户大多偏好水基产品,即水溶性切削液,这一比例大约占到市场份额的70%;从金属切削液的品牌来看,目前占据市场份额**的大都是来自国外的切削液品牌。造成目前这一现象的原因主要来自以下两个原因:
1、一些国外品牌历史悠久,有的甚至拥有**以上历史。这些公司的研发实力深厚,产品质量稳定并且与世界上先进的机床商保持着良好的合作关系,拥有研发和实践的**平台。
2、国产品牌往往依靠较低的价格来争取市场,成本的压缩又导致产品质量和技术得不到提高,较终难以获得市场认可。
而现在随着我们国内切削液配制技术的进步,很多国内生产的产品已经可以替代进口的切削液,而且价格更加便宜,综合性价比更高。
金属切削液造成的健康问题主要是由于切削液直接跟皮肤接触。皮肤接触通常发生在工人用手接触金属切削液或工件,机械手柄,工具和其他被金属切削液覆盖的部件时。接触性皮炎是皮肤接触金属切削液引起的主要疾病。
金属切削液影响人体健康的另一个方面是工人可能会吸入金属切削液的雾气。这可能导致许多肺部疾病。
切割影响人体健康的液体的基本原理是:
1、化学杀真菌剂的添加剂对人体健康有毒性;
2、一些表面活性剂具有脱脂功能,可能导致皮肤疾病;
3、碱性物质在金属切削液中可能会危及人类的肺部。