铜线拉丝油是油脂类、矿物油、表面活性剂及一定比例的添加剂经过乳化处理的水合溶液,也称乳化液或皂化液。
铜线拉丝油PH值是反映铜线拉丝油的酸碱度的指标,PH>7乳化液呈现碱性,PH<7则呈现酸性。铜线拉丝油的PH值的控制范围一般为7.5-9为好,也就是保持弱碱性。
铜拉丝油的PH值在使用过程中通常会有所下降,PH值的降低可造成铜拉丝油的抗氧化性能、抑制细菌繁殖能力变差。抗氧化性降低的原因是抗氧化剂的消耗,PH值的下降是因为细菌繁殖侵蚀乳化液,使之变成酸性成分,使PH值下降、乳化液油脂浓度降低等,要针对这些原因加以解决。铜拉丝油的含油脂浓度和PH值应定期检验,浓度稳定才能保证铜拉丝油的润滑性能,故应定期补充新的铜拉丝油,将PH值稳定在7.5-9。PH值低于7.0时,铜拉丝油呈酸性,铜拉丝油中的油脂成分被分解,除添加新拉丝油外,也可以加入一定量的低浓度KOH或碳酸钠进行调整。PH值过高,会产生析皂倾向,铜拉丝油润滑性能也会下降。
我们选用铜拉丝油时要根据所拉的规格的线径而确定其需要含脂量的多少。铜拉丝油的浓度跟含脂量的含量是有区别的,一般铜拉油的含脂量在70至80%之间,就是说每100公斤拉丝油的含脂量只有70至80公斤,所以有些使用单位按使用说明书所推荐的浓度去调乳化油时,按10kg的油加90kg的水以为就是含脂肪并已经达到10%,其实是错误的,实际的含脂量仅有7kg至8kg,所以需用糖度计来检测其脂肪的含量。
具体方法方法如下:
在室温24℃下,在100ml带塞量筒中加入拉丝油10ml,然后再加入蒸馏水至刻度 100ml,塞紧量筒盖,上下摇动,待充份均匀。取糖度计,先用清水洗干净镜面用软纸或软布擦干,滴几滴配好均匀的乳液在镜面上,清洗一次后,抹去不要。再重新滴上1至2滴在糖度计镜面上,对着光亮处观测,所得读数乘以10倍即为该种铜拉丝油的含脂量。
1. 先用单独的系统或调和容器调配好25%浓度的乳液(水:油=3 :1),调和乳液时,要先加入去离子水或自来水,然后先搅拌容器中的水形成漩涡(建议使用机械或电动搅拌器),边搅拌边加入森帝拉丝乳浓缩液, 搅拌到直至乳液表面无块状的黄色乳块/乳粒出现为止;
2. 把余量的水(按工作浓度计算得出)加入到系统,开启泵循环,将25%浓度的乳液缓缓加入到泵子的吸入端附近,以便形成稳定性较好的工作液。如是手动搅拌,同样的方法,先加入水,然后搅拌,搅拌过程中,加入25%的浓缩液,持续搅拌直至形成均匀稳定的乳白色乳液;
3. 添加完毕,5分钟后请检查工作液浓度;
4. 如有需要,请调整浓度;
5. 调整拉丝乳液浓度时,请勿使用原液,建议使用浓度较高(工作液浓度降低时)或浓度较低(因水分蒸发而造成工作液浓度升高时)的乳液;
6. 拉丝乳液调和完毕,立即循环系统。
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