安美amer工厂-铝镁丝用铜拉丝油-濮阳拉丝油

由于铝的化学性质活泼，新生表面与空气接触立即被氧化，又由于铝的硬度很低，十分容易产生擦伤和划痕，上述两点决定了多数铝拉丝油为纯油产品，不得混入水份。但用油基产品拉制的铝线表面附着一层油膜，油膜在保护线材不被氧化的同时，也粘附了大量的铝灰，铝灰的附着力较强，不易被清洗干净，使得漆与线材结合强度低,高温时导致漆与线材分离。

铝漆包线拉丝油选用**含氮缓蚀剂、酚类抗氧剂、磷氮类较压剂、非离子乳化剂等为原料，较好地解决了在有水条件下的润滑和对线材表面的保护难题。

铝漆包线拉丝油为半透明状微乳化液，常温下十分稳定。所选用的非离子乳化剂具有“逆溶性”，即常温下溶于水，高温时呈油状从水中析出，温度降低后又可溶于水中。拉线时压缩区温度很高，非离子乳化剂携带添加剂从水中析出，以油状吸附在线材表面起到润滑保护作用。包漆前清洗线材时，此层润滑膜又可溶于水且起到清洗作用。

铝漆包线拉丝油的粘度很低，铝灰沉降快，用户可以方便地从乳化液池中清出铝灰，不存在因铝灰累积造成的润滑剂变粘问题。可减少漆包线表面珠粒、露铝、亮点等缺陷，不存在冒烟起火现象，如果维护得当，乳化液的使用寿命会很长，可节约许多润滑材料费。

典型的乳化型铜拉丝油工艺如下：

1、硫酸化植物油的合成：将植物油冷却到15℃以下，缓慢加入硫酸，硫酸的量约为油量的30%。整个加硫酸的时间约为8小时，油的温度不能**过30℃，再加入温水，搅拌30分钟，保温55℃沉降约4小时，放出多余的酸水，将酸化油中和到PH值为7即可。

2.调和：首先将白油、磺酸钠、石油酸加入反应釜中，加热到70℃，搅拌。再依次加入余料，搅拌包装即为成品。

乳化型铜拉丝油润滑性佳，所选材料无毒副作用，成本低廉。但清洗性略显不足，使用寿命稍短，抗硬水能力低，乳化液表面有黑绿色的漂浮物。

电线电缆行业工序分为：1.轧制 2.拉丝：大拉（连拉连退）-中拉（连拉连退）-小拉-微细拉 3.绞线  4.成缆（挤出工艺）具体用油如下：