拉丝油-中拉重负荷拉丝油-安美amer发货快

1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。

2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。

3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防止碰伤导线。

4、经常测量产品外径是否与工艺要求相符，如发现不符，可检查磨具是否有磨损，磨损磨具应及时更换。

5、经常注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线，如发现不同步或涨力不恒定及时调整，直至稳定。

6、每下一盘线，都要标明线规及重量、米数。

由于铝的化学性质活泼，新生表面与空气接触立即被氧化，又由于铝的硬度很低，十分容易产生擦伤和划痕，上述两点决定了多数铝拉丝油为纯油产品，不得混入水份。但用油基产品拉制的铝线表面附着一层油膜，油膜在保护线材不被氧化的同时，也粘附了大量的铝灰，铝灰的附着力较强，不易被清洗干净，使得漆与线材结合强度低,高温时导致漆与线材分离。

铝漆包线拉丝油选用**含氮缓蚀剂、酚类抗氧剂、磷氮类较压剂、非离子乳化剂等为原料，较好地解决了在有水条件下的润滑和对线材表面的保护难题。

铝漆包线拉丝油为半透明状微乳化液，常温下十分稳定。所选用的非离子乳化剂具有“逆溶性”，即常温下溶于水，高温时呈油状从水中析出，温度降低后又可溶于水中。拉线时压缩区温度很高，非离子乳化剂携带添加剂从水中析出，以油状吸附在线材表面起到润滑保护作用。包漆前清洗线材时，此层润滑膜又可溶于水且起到清洗作用。

铝漆包线拉丝油的粘度很低，铝灰沉降快，用户可以方便地从乳化液池中清出铝灰，不存在因铝灰累积造成的润滑剂变粘问题。可减少漆包线表面珠粒、露铝、亮点等缺陷，不存在冒烟起火现象，如果维护得当，乳化液的使用寿命会很长，可节约许多润滑材料费。

1.拉丝油油池添加的基本原则：少量多餐的原则。少量多餐的原则。少量多餐的原则（重要事情重复3次）。严禁一次加注过多，或者**过7天以上不添加新油。方式：估计检测浓度和添加新水情况，每天添加或2天添加1次的原则进行，维护好工作液面及浓度。

2.烧炖退伙液油液添加的基本原则：烧炖退伙液的油池一般不需要经常性的添加。一般是加注新水后，根据添加水量添加油液。P575A抗氧化一般按1:800的比例添加。P575B一般按1:100左右就行添加。

3. 加油位置：在固定的位置添加油液（回流口）