铜线拉拔经历了较早的“土拉机”到现在的高速拉丝机、再到多头拉丝机,向高速、多头、高效发展。随着欧盟颁布ROHS指令,生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。铜拉丝油因为在铜线拉拔生产企业,因为成本占现有采购金额很低,常常被企业老板所忽略。随着铜、铝、塑料等主要原材料和人工成本大幅上涨,行业竞争加剧,需要有效降低成本。铜拉丝油分为以下几种类别:
1.肥皂水、皂化油:较古老的一种润滑方式,采工业肥皂进行拉拔。优点是采购成本低,缺点是铜粉产生过多,铜线保存时间短,一般般24小时内就会变色、长黑点,线材表面不光滑,成品质量差。这种润滑方式已经逐步淘汰!但是北方部分市场和工艺落后的地区,大中拉仍旧采用肥皂水、皂化油在拉拔。
2.乳化油:因为成本对比微乳化液低,仍旧被部门厂家使用在厂家中使用。优点是采购成本低,但使用时间一般6-8个月需要整个油池需要更换,铜线成品的品质也有待改善,容易氧化。机台和眼模脏,机台铜粉多。判断是不是乳化油,简易的方式是:一看新液配比,带泥色 二是看油池的液面的颜色,带泥土色一般就是乳化油。
3.微乳化油:适合高速拉拔工艺。一般1-2年才更换油池(油液管理好的长达3-4年,甚至更长)。由于增强了抗氧化性、清洗性和杀菌能力,油液使用时间长,成品出线光滑,抗氧化性能好,目前已成为众多电线电缆厂的大中高速拉拔的优选用油。
4.半合成油:半合成铜拉丝油主要用于小线的拉拔,因为小拉模孔小,如清洗能差,则会堵塞模孔,抗氧化性差,则成品容易氧化。用小拉油拉中拉,浓度高,成本比较高。
5.全合成油:只适合微拉货**微细线拉拔。如出线0.016-0.05MM之间。
1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。
2、开车后密切关注铜线的质量,表面应光洁,不得有三角口、裂纹、夹杂物、显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。
3、排线架、收线盘、导轮、模座等处,必须保持光洁不粗糙,运转灵活,防止碰伤导线。
4、经常测量产品外径是否与工艺要求相符,如发现不符,可检查磨具是否有磨损,磨损磨具应及时更换。
5、经常注意主机与收线速度是否同步和恒涨力收线,如发现不同步或涨力不恒定及时调整,直至稳定。
6、每下一盘线,都要标明线规及重量、米数。
拉丝油有什么作用,可能大多人都知道,那么你对每个作用都了解过了吗?我相信没有吧,可能就对针对自己产品的理解了,和产品没关联的作用没有去深入了解,下面安美拉丝油技术部小编就个大家一起分享一下这个拉丝油的作用。
润滑作用:这是润滑油的基本作用包括降低摩擦减少磨损的作用。不同润滑油的侧重不同如齿轮油要求较高的较压性能而蜗轮蜗杆油需要较好的减摩性能。根据种类不同润滑油还具有其他多种作用,如绝缘性能和减震作用。
清洗作用:摩擦过程会产生不同程度的磨屑如果不及时将这些磨屑带走,会造成磨料磨损使系统迅速崩溃。粘度较小的有更好的清洗作用。
密封作用:摩擦界面始终存在着不同程度的间隙而设备在工作工作中往往产生较大的压力,需要有润滑油提供良好的密封性能否则将导致功率的损失。
冷却作用:金属在磨擦过程中会产生大量的热量如果不及时带走会引起表面的局部高温,而导致金属性质变化流动的润滑油是非常重要的散热渠道。高粘度的润滑油散热较慢低粘度的散热较快因此选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时散发。
除锈作用:由于空气中工作环境中其他介质的影响以及润滑油本身在使用过程中的老化而产生的腐蚀性物质,容易引起金属生锈腐蚀润滑油应具有抑制这种倾向的能力。
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