安美amer厂家直销-中拉重负荷铝拉丝油-拉丝油

我们会发现，在拉丝油的调试阶段，总是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，就算使用了去离子水也还是会增加产生泡沫的可能性。泡沫一般可能会维持几小时甚至几天，但较易于控制，并可达到稳定状态，偶然产生的泡沫常常由于意外因素造成。使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫。

产生泡沫的原因是空气混入拉丝油造成。所以，要防止拉丝油产生泡沫就一定要防止空气的混入，应当采取如下措施：

1、限制搅动；

2、控制管路末端的溢流；

3、保持液面高度，避免泵吸入口进入空气；

4、避免液槽设计尺寸过小，系统大小要合适；

5、检查泵的功能及密封状况；

6、检查循环系统温度。

线缆拉丝行业内，拉丝的材质的分类有多种，如：铜(白铜、黄铜、铜合金)、铝（纯铝、铝镁合金）；金属（黄金线、银线、钛合金线、钛合金）；还有一些不锈钢、碳钢、钨丝、钼丝、不锈钢丝、焊丝等材质。

不同的拉丝材质有相对应的拉丝油：有铜材拉丝油、铝拉丝油、铜材乳化拉丝油、铜铝拉拔油等。那么接下来由拉丝油厂家告诉您，不同的拉丝油都有哪些分类及用途。

1、铜材乳化拉丝油：多种铜丝大拉、中拉、小拉等拉丝拉线工艺的润滑；电子元器件引出线的铜包钢丝、镀青铜胎圈钢丝、镀铜钢丝的拉丝、拉拔工艺；铜材乳化拉丝油适用于高速、中速、低速拉丝工艺。

2、铜材拉丝油：多种铜丝大拉、中拉、小拉、微细拉等拉丝拉线工艺的润滑；铜材拉丝油特别适用于生产漆包线、铜包钢线、镀镍、镀锌铜线、镀锡铜线、铝包铜线、以及锌、锡等线材的拉制：铜材拉丝油适用于高速、中速、低速拉丝工艺。

3、铜铝拉拔油：铜铝拔油适用于铜铝材质拉拔、挤压、挤出、拉伸、拉长、拉线（大、中、细拉）、拉丝、拉管加工的润滑工艺；为铜铝热风扇线材、车架管材、电缆电线、棒材、丝材等多种工件的润滑类产品。

4、免清洗拉丝油：免清洗拉伸油适用于不锈钢、钛料、钛合金、耐蚀合金钢、钢铁、铜铝等金属制品的拉伸、拉延、冲压等工艺，且要求免清洗的场合；对于“使用水性拉伸油、乳化拉伸油”满足不了润滑性、满足不了免清洗要求的场合；使用本品可有效取代，可实现高润滑性，免清洗性能要求。

拉丝润滑剂，是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，其作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模子的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。

提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。那么，下面跟大家讲下，润滑剂对拉线的影响因素及使用拉丝润滑液过程中必须注意事项。

一、润滑剂对拉线的影响因素

1、润滑剂的浓度

润滑剂浓度大，拉制摩擦力就减小，能耗降低，成品线表面光亮。但浓度太大，冲洗模孔的作用变小，线材表面易起槽。而且金属粉尘将悬浮于润滑液中，不易沉淀，影响润滑效果。

2、润滑液的温度

润滑液温度过高，拉丝中产生的热量不易被带走，线材易氧化变色，同时降低模具使用寿命，也会影响润滑膜的强度，使润滑效果下降。温度过低，粘度上升，不利于拉丝。

3、润滑液的清洁度

润滑液应保持清洁。如果润滑液中混入酸类物质，会造成润滑剂分离出来，失去润滑效果；含碱量或氯离子含量增加，金属线材会被腐蚀，机械杂质增加，会影响润滑系统的畅通，造成润滑液供应量不足，影响润滑、冷却效果。

二、使用拉丝润滑液过程中必须注意事项

1、润滑液须每天使用循环。长期静置，应定期循环（每天30min以上），避免细菌殖生。

2、定期测定润滑液百分比浓度。并根据测定结果及时补充新润滑剂。

3、定期测定润滑液的pH值。

4、注意控制润滑液的使用温度。

5、保持润滑液的清洁很重要。

6、为了不破坏所用润滑液的平衡体系，降低或丧失原所用润滑剂的特性，建议不要将不同厂家生产的润滑剂混合使用。

7、任何一种润滑液不可长期使用，建议（一般为12~24个月）更换。否则将会影响到模具的使用寿命和线材的质量。