镁合金重负荷铝拉丝油-安美amer发货快-拉丝油

作为铝拉丝、铝合金拉拔工艺中的重要辅材—铝拉丝油的品质，直接影响到铝线拉拔成品的品质和成品线的安全。很多中小企业，贪便宜采购非标厂商生产的铝拉丝油，表面上看起来便宜，实际使用更贵！而好的铝拉丝油/铝合金拉丝油拉出的铝线光亮，抗氧化性能好，不易起火，也利于工厂的环境保护。作为一名线缆厂的普通生产、技术和采购人员，如何判断铝拉丝油/铝合金拉丝油的品质至关重要。

基础油采用的不同。基础油，是铝拉丝油重要的原材料。他的品质对拉丝油的品质有至关重要，她决定了拉丝油的高温性能、剪切性能、粘温特性、抗氧化能力、蒸发损失性能及会造成油泥和积碳、烟怠的有害成份含量。基础油按生产标准可分为标准油和非标准油、回收油。所谓“非标准”，系指与中国石化总公司所颁布的3类基础油相对而言，一般低于总公司标准的油品。非标准基础油原本就含有一定的油泥、黄袍、金属杂质，这样就会导致铝拉丝油的沉降性能差、抗氧化性差。所以我们经常看到，采用非标油生产的铝拉丝油颜色是褐色、黄褐色、黑褐色的。而采用国标基础油生产的拉丝油都是金黄色、黄色、浅黄色（如安美S580H铝大拉油）或浅色透明（如安美S590铝小拉油）。油的颜色是非常漂亮的，类似我们烧菜的花生油、调和油。

拉丝润滑剂，是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，其作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模子的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。

提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。那么，下面跟大家讲下，润滑剂对拉线的影响因素及使用拉丝润滑液过程中必须注意事项。

一、润滑剂对拉线的影响因素

1、润滑剂的浓度

润滑剂浓度大，拉制摩擦力就减小，能耗降低，成品线表面光亮。但浓度太大，冲洗模孔的作用变小，线材表面易起槽。而且金属粉尘将悬浮于润滑液中，不易沉淀，影响润滑效果。

2、润滑液的温度

润滑液温度过高，拉丝中产生的热量不易被带走，线材易氧化变色，同时降低模具使用寿命，也会影响润滑膜的强度，使润滑效果下降。温度过低，粘度上升，不利于拉丝。

3、润滑液的清洁度

润滑液应保持清洁。如果润滑液中混入酸类物质，会造成润滑剂分离出来，失去润滑效果；含碱量或氯离子含量增加，金属线材会被腐蚀，机械杂质增加，会影响润滑系统的畅通，造成润滑液供应量不足，影响润滑、冷却效果。

二、使用拉丝润滑液过程中必须注意事项

1、润滑液须每天使用循环。长期静置，应定期循环（每天30min以上），避免细菌殖生。

2、定期测定润滑液百分比浓度。并根据测定结果及时补充新润滑剂。

3、定期测定润滑液的pH值。

4、注意控制润滑液的使用温度。

5、保持润滑液的清洁很重要。

6、为了不破坏所用润滑液的平衡体系，降低或丧失原所用润滑剂的特性，建议不要将不同厂家生产的润滑剂混合使用。

7、任何一种润滑液不可长期使用，建议（一般为12~24个月）更换。否则将会影响到模具的使用寿命和线材的质量。

使用前应先用酸度计（或PH试纸）检测当地水质的PH值，才能进行调配工作，在调配过程中应一边加拉丝液一边启动循环泵，并根据油池的体积大小，循环2-6小时后，检测溶液的PH值，正常情况下PH值达7.5-8.5即可。

使用温度与日常维护：铜拉丝油正常使用温度为36-45摄氏度，若温度过高，会造成以下不良效果：1、拉丝液内有效成份容易挥发，损耗大；2、温度升高，铜离子活动加快，加速润滑失效；3、导体容易氧化、发黑、起斑点；4、乳化液内的油脂与铜粉结合成一种胶状物，容易粘住塔轮式堵塞模眼，造成断线。所以遇到温度过高的情况下，就应加装冷却塔或热交换器，以降低乳化液的使用温度。